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模具透气孔的设计和布局通常取决于具体的模具类型使用条件。透气孔的直径、数量和位置都需要根据特定的要求进行精确的设计。在一些特殊工艺中，模具制造商可能会采用不同形状和结构的透气孔来满足特定的需求。而这，就需要用到一种设备——激光打孔机了。

激光打孔的根本原理在于激光光源的应用。激光器产生的高能激光束通过透镜或反射镜的聚焦，使其能量集中到一个微小的区域。这高能量密度的激光束在材料表面或内部产生瞬间的高温效应。材料受到激光照射后，可能经历融化、汽化或气化的阶段，形成孔洞。

激光束无需直接接触工件表面。这独特的加工方式避免了机械性损伤、振动和划痕，通过调整激光功率和聚焦方式，可以实现对打孔过程的高度精准控制，包括控制孔的深度和直径。此外，引入气体辅助可有效清理孔洞，优化加工效果。

激光束的高度聚焦性质确保了孔的边缘清晰锐利，材料在加工过程中不会发生变形，而且几乎没有误差，使得最终的加工效果更加精细和一致。此外，激光打孔机还能够实现对微米级小孔的精确加工。激光束的微小直径和高能量密度允许对微小尺寸孔洞进行精确控制，适用于需要高度精细加工的应用。

激光打孔每个孔的速度要比传统打孔机要快上5-10倍，激光打孔机是智能化设备，可以全程自动打孔加工，能够配合流水线生产，使生产效率大幅度增加，加上激光加工有质量保证，能够一次打孔成型，是目前最具优势的打孔器械。